青島南山生物科技有限公司是海藻酸鈉生產廠家,提供海藻酸鈉價格,食品級及印染級海藻酸鈉,活性增稠劑,卡拉膠
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              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

              編輯:海藻酸納    來源:海藻酸鈉生產廠家    2017-05-30 20:45
              海藻酸鈉是從褐藻類的海帶或馬尾藻中提取碘和甘露醇之后的副產物,其分子由β-D-甘露糖醛酸(β-D-mannuronic,M)和α-L-古洛糖醛酸(α-L-guluronic,G)按(1→4)鍵連接而成,是一種天然多糖,具有藥物制劑輔料所需的穩定性、溶解性、粘性和安全性。海藻酸鈉已經在食品工業和醫藥領域得到了廣泛應用。
                     海藻酸鈉是從褐藻類的海帶馬尾藻中提取甘露醇之后的副產物,其分子由β-D-甘露糖醛酸(β-D-mannuronic,M)和α-L-古洛糖醛酸(α-L-guluronic,G)按(1→4)鍵連接而成。海藻酸鈉的水溶液具有較高的黏度,已被用作食品的增稠劑、穩定劑、乳化劑等。海藻酸鈉是無毒食品,早在1938年就已被收入美國藥典。海藻酸鈉含有大量的—COO-,在水溶液中可表現出聚陰離子行為,具有一定的黏附性,可用作治療黏膜組織的 藥物載體。在酸性條件下,—COO-轉變成—COOH,電離度降低,海藻酸鈉的親水性降低,分子鏈收縮,pH值增加時,—COOH基團不斷地解離,海藻酸鈉的親水性增加,分子鏈伸展。因此,海藻酸鈉具有明顯的pH敏感性。海藻酸鈉可以在極其溫和的條件下快速形成凝膠,當有Ca2+、Sr2+等陽離子存在時,G單元上的Na+與二價陽離子發生離子交換反應,G單元堆積形成交聯網絡結構,從而形成水凝膠。海藻酸鈉形成凝膠的條件溫和,這可以避免敏感性藥物、蛋白質、細胞等活性物質的失活。由于這些優良的特性,海藻酸鈉已經在食品工業和醫藥領域得到了廣泛應用。

              原糊、色漿處方和印花工藝流程

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                注:保護劑F為一種有機磺酸鹽,有助溶和防凝聚作用。X分別為0g、1g、3g。

                印花工藝流程:

                印花→烘干(80-90℃,10min)→汽蒸(100℃,5min)或焙烘(150℃,5m in)→水洗→皂洗→水洗→烘干

                2結果與討論2.1海藻酸鈉和淀粉羧甲基鈉混合糊的粘度性能

                2.1.1糊料濃度與粘度的關系

                將海藻酸鈉和淀粉羧甲基鈉打成原糊,測定其粘度,其變化規律如圖1:

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                注:相對粘度是以海藻酸鈉濃度為1%時的粘度(47mPa.S)為標準,其它濃度糊料的粘度與它相比而得,下同。

                由上圖可知,海藻酸鈉和淀粉羧甲基鈉兩種糊料的粘度都隨著糊料濃度的增加而增加,而海藻酸鈉的粘度比淀粉羧甲基鈉的要高,且隨著糊料濃度的增高,海藻酸鈉的粘度增加得更多。

                2.1.2海藻酸鈉與淀粉羧甲基鈉拼混糊的粘度性能

                將海藻酸鈉和淀粉羧甲基鈉以不同的比例拼混,分別測定它們的粘度值,發現粘度變化規律如圖2所示:

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                由上圖可知,在海藻酸鈉中加入10%左右的淀粉羧甲基鈉時,原糊的粘度基本不變,但隨著淀粉羧甲基鈉的進一步增加,原糊粘度降低,當淀粉羧甲基鈉的含量為80%時其粘度降至最低,由此可見,淀粉羧甲基鈉的含量以10%為宜,這時基本不降低原糊的粘度,且粘度較穩定,但可明顯降低生產成本。

                2.2各種糊料的粘度性能

                2.2.1糊料濃度與粘度的關系

                糊料濃度與粘度的關系見圖3:

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                由圖3可看出,粘度隨著糊料濃度的增加而增加,在糊料濃度較小時,粘度增加緩慢,當濃度超過4.7g/400g水時,粘度急劇增加。在以上五種糊料中,未變性的海藻酸鈉的粘度最高,而加有調粘劑S和淀粉羧甲基鈉的海藻酸鈉糊的粘度均有明顯的降低,而尤以淀粉羧甲基鈉的下降最多。對于變性糊料,隨著調粘劑S用量的增加,粘度下降,但其粘度仍比加有淀粉羧甲基鈉的高。

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                2.2.2調粘劑S用量與粘度的關系

                將含有不同重量比調粘劑S的海藻酸鈉(4.7克)溶于400m l水中打成原糊,然后測其粘度,其粘度變化如圖4所示:

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                由圖4可知,調粘劑S有明顯的降粘作用,而變性海藻酸鈉糊的粘度與調粘劑S的含量基本上成直線關系下降,當調粘劑含量為10%時,變性海藻酸鈉糊的粘度降至低粘度海藻酸鈉范圍,由此可知,調粘劑的用量(重量百分比)最高不能超過10%。

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                2.2.3溫度與糊料粘度的關系

                溫度對糊料粘度的影響見圖5(糊料濃度為4.7克/400克水):由圖5可知,溫度對各種糊料粘度的影響均相同,即隨著溫度的升高而降低,降低的變化趨勢大體相同。

                2.2.4pH值對糊料粘度的影響

                pH值對各種糊料粘度的影響關系見圖6(糊料濃度為4.7克/400克水)。圖6可知,原糊粘度受pH值的影響較大,而且對不同的糊,其粘度受pH值的影響變化規律也不相同。對于未變性和加有淀粉羧甲基鈉的海藻酸鈉,原糊的粘度首先隨著pH值的升高而降低,在pH值為9時達到最大值,而后隨著pH值的進一步增加,粘度反而有稍許增加,但增加不多,這說明這兩種糊在堿性環境里粘度基本趨于穩定。由此可見這兩種糊用于活性染料印花時,最適宜的pH值為9-11左右,而尤以pH值為9時的流動性最好。而加有調粘劑S的海藻酸鈉糊,其粘度首先隨著pH值的增加而增加,當pH值為7時,粘度達到最大值,隨著pH值進一步增加,粘度又有所下降,當pH值達到9以后,其粘度基本趨于恒定。由此可見,變性糊料在酸性和中性環境里粘度很不穩定,而在堿性條件下,粘度基本趨于穩定。變性糊料用于活性染料印花時最適宜的pH值為9左右。

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                2.3印花效果

                2.3.1色光、鮮艷度、得色量

                從印花試樣可看出,加有調粘劑S和淀粉羧甲基鈉的海藻酸鈉糊與未變性的海藻酸鈉糊的色光基本一致,以加有淀粉羧甲基鈉的糊的印花試樣顏色最鮮艷。加有調粘劑S的試樣顏色稍有所下降,而且隨著調粘劑S用量的增加,顏色深度下降更多一些。但在色漿中加入保護劑F,印花試樣的顏色變深,隨著保護劑F用量的增加,顏色變深,當保護劑F用量達到3%時,印花試樣的顏色與其它試樣的顏色基本差不多,這說明保護劑F對活性染料印花具有明顯的保護作用。對不同固色工藝來說,汽蒸固色的試樣顏色要比焙烘固色的深。

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                2.3.2摩擦牢度

                各種糊料的印花試樣的摩擦牢度(沾色)見下表1和表2:

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                

              印染級海藻酸鈉打漿使用方法

               

                由上表可知,變性糊與未變性糊的印花試樣的干、濕摩擦都很高,除個別為4級外,其余的大都為4-5級,有的甚至接近5級,這說明變性糊對牢度的影響不大。

                2.3.3手感

                各種糊料的印花試樣手感都差不多,都較柔軟。以加有淀粉羧甲基鈉的糊的印花試樣手感稍硬一些,這是因為淀粉羧甲基鈉的洗滌性較差,不易從織物上去除,因此印花后應加強對織物的水洗。

                  3結論3.1用淀粉羧甲基鈉部分代替海藻酸鈉進行活性染料直接印花是可行的,海藻酸鈉與淀粉羧甲基鈉的拼混比以9∶1最適宜,這時混合糊的粘度性能(流變性、受溫度和pH值的影響)和印花性能與海藻酸鈉的基本相同。

                3.2用調粘劑S部分代替海藻酸鈉,可以起到明顯降粘作用。當調粘劑S濃度達8%-10%時,變性海藻酸鈉糊的粘度與低粘度海藻酸鈉糊的性能大體相似,基本適合用于圓網印花。

                3.3采用調粘劑S部分代替海藻酸鈉進行活性染料的直接印花是可行的,印花后產品色光和摩擦牢度基本不變,但顏色深度稍有降低,且加入多時降低也稍多一些。但加入保護劑F可以減輕對顏色的不利影響,當保護劑濃度達到3%時,其印花試樣的顏色深度與未變性和加有淀粉羧甲基鈉的顏色深度基本差不多??傮w來說,變性糊的印制效果基本可以達到海藻酸鈉的印制水平。

                3.4用淀粉羧甲基鈉和調粘劑S部分代替海藻酸鈉可明顯降低生產成本,淀粉羧甲基鈉的用量以10%為宜,調粘劑的用量以8%-10%為宜,并加入3%左右的保護劑F。